2022-01-12
1. Test altid smøremidler
Smøring kan reducere friktionen omkring bevægelige dele. Regelmæssig smøring kan forlænge levetidenVinkelventil maskine. Det er også vigtigt at kontrollere, om det korrekte smøremiddel er brugt.
2. Tjek sliddet
Vibrationer, friktion, høj temperatur og stød er hovedårsagerne til fejl på boremaskiner. Ved at kontrollere sliddet kan du opdage og udskifte de defekte dele, så snart du finder dem.
3. Rengør maskinen
Der er mange tætninger og filtre påVinkelventil maskineinspektionsmaskine, og de bliver jævnligt efterset for at sikre, at de er i funktionsdygtig stand. Filteret bør også udskiftes regelmæssigt, og åndedrætsværnet skal holdes rent for at forhindre vakuum, som kan trække forurenende stoffer ind i førerhuset. Arbejdere, der bruger maskinen, bør også sørge for, at alle huller i maskinen er renset.
4. Forbedret boredel
Bor med komponenter til slibning, skæring og udskæring skal slibes. Bore- og skærekomponenter kan skade produktionen og reducere effektiviteten. Skarpheden afVinkelventil maskinedele vil også påvirke formen og nøjagtigheden af det afskårne materiale. Sørg for, at alle bor, endebor, præcisionsværktøjer og drejeværktøjer er skarpe.
5. Tjek justeringsspecifikationerne
Vinkelventil maskines har normalt flere komponenter. Tab af konsistens vil i høj grad påvirke kvaliteten af arbejdet. Du kan kontrollere justeringen ved at udføre testarbejde og derefter måle den sidste del. Hvis specifikationerne er forkerte, skal maskinen efterjusteres.
6. God fortegnelse over vedligeholdelse og reparationsplan
Visse komponenter, såsom væsker, elektriske systemer og skinner, skal kontrolleres hyppigt for at træffe forebyggende foranstaltninger. Før korrekte optegnelser, så du har det nødvendige værktøj og reservedele ved hånden for at undgå lang nedetid. Vedligeholdelse af journaler er også vigtigt for medarbejdernes sikkerhed. Forebyggende vedligeholdelsesprogrammer reducerer maskinens nedetid i høj grad.