2022-08-09
Når vi producerer og forarbejder varer med CNC-boremaskiner, støder vi ofte på nogle problemer på grund af automatiske boremaskiners ustabile boring. Nedenfor vil vores fabrik analysere de syv årsager til den automatiske boremaskines ustabilitet.
Den første væsentlige årsag: boreriggens stansespids er slidt, eller den gule elastik er svag. Det skal kontrolleres, om boreriggens stansespids er slidt, hvilket resulterer i ujævn bæreevne, og derefter kontrolleres, om fjederen er løst justeret eller udskiftet med en ny fjeder.
Den anden hovedårsag: boreriggens boredrivrem er ikke justeret stramt nok, eller drivremmen er beskadiget, hvilket resulterer i afvigelse. Boreriggens perforerede kilerem er meget løs, og justeringsskruen bag på udstyret kan justeres, så den passer til situationen, eller en ny transmissionsrem kan udskiftes.
Den tredje hovedårsag: CNC-boremaskinens lille transmissionsbælte er meget løst, så de fire skruer, der fastgør boreriggen, løsnes, derefter presses boreriggen ned, og så strammes de fire skruer.
Den fjerde hovedårsag: koblingens elektriske bremsepedal er ikke god nok, og bilens bremseklodser kan udskiftes, eller boreriggen kan udskiftes.
Den femte hovedårsag: vippekontakten er beskadiget, udskift den med en ny vippekontakt. (Sådan udskiftes vippekontakten for at fortsætte)
Den sjette hovedårsag: placeringen af knastakseltermineringsafbryderen er forkert. Hvis operationen er meget langsom, vil det også føre til ustabilitet i boreriggen.
Den syvende hovedårsag: deformation af råmaterialer eller for meget sediment i spændetangen. Råvarerne skal efterses mere, og spændetangene skal renses mere.