2023-02-16
In-mold tappemaskinen er installeret på en bestemt position på formen, som omdanner stansens op- og nedadgående bevægelse til roterende bevægelse og fuldender bankehandlingen under åbnings- og lukningsprocessen af formen. Dette udstyr er en enhed, der er specielt installeret i stansematricen for at danne tråde. På grund af integrationen af stempling og tapning kan den sekundære tappeproces med stempling af dele undgås, omkostningerne kan reduceres, og produktionseffektiviteten kan forbedres. Det formede gevind har høj præcision og god styrke, hvilket er særligt velegnet til kontinuerlig formning eller fremadtrækning.
I udlandet var der allerede i slutningen af 1970'erne forskning og udvikling og produktion, såsom Frankrig, Tyskland og Italien. In-mold tapningsteknologi er blevet brugt i vid udstrækning, især inden for biler, elektronik, husholdningsapparater osv. Brugen af denne teknologi har fordoblet produktionseffektiviteten, så den er meget brugt i udlandet. Siden 2005 er den enkelte virksomheds tapningsteknologi gradvist modnet. På grund af forskellene i tappeprincip, teknisk kapacitet og serviceniveau, har markedsandelen og industriandelen for hver producent af intern matricetappemaskine også visse forskelle. Yuei automation er en producent af in-mould tapning maskine, der integrerer professionel forskning og udvikling, produktion og salg, og er specialiseret i løsningen af in-mould tapning til hardware stempling produkter.
Kinas støbeformindustri er på et stadie af hurtig udvikling, og støbeformindustriens udviklingsniveau er efterhånden blevet en vigtig indikator for at måle produktionsniveauet. Hovedårsagen er, at så mange som 60% - 90% af moderne industriprodukter er støbt af forme, især inden for biler, elektronik og elektriske apparater. Desuden har fremstillingen af forme fordelene ved høj præcision, høj kompleksitet, høj ensartethed og høj effektivitet, som andre behandlingsmetoder ikke kan matche. Selvom Kinas formindustri har opretholdt en god væksttrend, skal high-end markedet for Kinas form stadig være afhængig af import, især for nogle store bilpanelforme, nogle forme kræver ultrahøj præcision og multifunktionelle kompositforme. In-mold tappeteknologien er en af de multifunktionelle kompositforme. Fordi in-mold tapningen effektivt undgår den sekundære operation, forbedrer driftseffektiviteten og fuldstændigt ændrer forarbejdningsteknologien for metalstemplingsdelene, er disse forme med højt teknologisk indhold blevet hovedudviklingsretningen for den indenlandske formindustri.