1. Dobbelt-spindel arkitektur
I hjertet afLodret dobbeltakset sammensat maskineligger en dual-spindel konfiguration, der fundamentalt ændrer, hvordan batchbehandling gribes an. I modsætning til enkeltspindlede maskiner, der kræver flere gennemløb og hyppige værktøjsskift, inkorporerer dette design to uafhængige spindler, der arbejder i et koordineret lodret aksearrangement. Z1- og Z2-akserne har en afstand på 120 mm, hvilket muliggør samtidig bearbejdning af to funktioner på det samme emne eller parallel bearbejdning af to separate dele.
Hver spindel accepterer NT30 konisk værktøj og leverer justerbare hastigheder fra 10 til 3000 r/min, hvilket giver fleksibilitet til boring, oprømning og anboring. Den dobbeltakse tilgang fordobler effektivt gennemløbet til passende applikationer, samtidig med at den præcision, der kræves til dørbeslagskomponenter og lignende mellemstore produktionsartikler, bevares.
2. Tekniske kernespecifikationer
Forståelse af maskinens muligheder begynder med dens nøgleparametre. Følgende tabel opsummerer de væsentlige specifikationer, der definerer dens operationelle ramme:
| Parameter | Specifikation | Bemærkning |
|---|---|---|
| X Axis Travel | 320 mm | — |
| Y-akse rejse | 120 mm | — |
| Z1/Z2 Aksekørsel | 110 mm | Hver spindel |
| Spindelafstand | 120 mm | Z1 til Z2 |
| Max borediameter | 32 mm | Kobber dele |
| Max anboringsdiameter | M32 | — |
| Spindelhastighedsområde | 10–3000 r/min | Justerbar |
| Maskinvægt | 900 kg | Inklusiv betræk |
| Samlet kraft | 7KW | — |
| CNC system | Sunicon | — |
320 mm X-aksevandring og 120 mm Y-aksevandring giver tilstrækkelig arbejdsramme til dørbeslagsprodukter og lignende komponenter. Løfteplatformen har en justerbar afstand på 160 mm, der kan rumme varierende emnehøjder. Med en maksimal bevægelseshastighed på 30 m/min på X-aksen leverer maskinen hurtig positionering, der bidrager til den samlede cyklustidsreduktion.
3. Strukturel integritet
DeLodret dobbeltakset sammensat maskineer konstrueret med fokus på stivhed og holdbarhed. Kropsstrukturen er særdeles kompakt, samtidig med at den bibeholder fremragende stivhed - en kritisk faktor for at opretholde nøjagtigheden under samtidige dual-spindel operationer. Adskillige designvalg bidrager til denne strukturelle robusthed:
- Højkvalitets legeret stålspindler:Hver spindel er fremstillet af førsteklasses legeret stål, udsat for hærdnings- og varmebehandlingsprocesser, efterfulgt af præcisionsslibning for høj slidstyrke.
- Ultralydskølede glideoverflader:Glideoverfladerne gennemgår ultralydshærdende behandling, hvilket markant forbedrer overfladens hårdhed og slidstyrke. En integreret smøreanordning sikrer vedvarende ydeevne over længere levetid.
- Bufferpositioneringssystem:Arbejdsbordet indeholder en startanordning med bufferpositionering, der minimerer vibrationer ved hurtige sidebevægelser.
- Trækstang type håndtag:Sikkerheden løses gennem et trækstangshåndtagsdesign, der modstår utilsigtet frigørelse.
Disse strukturelle elementer sikrer tilsammen, at maskinen bevarer positionsnøjagtighed selv under kravene til kontinuerlig batchproduktion.
4. Operationel arbejdsgang
Driftsfilosofien bagLodret dobbeltakset sammensat maskinefokuserer på at reducere manuel indgriben og samtidig maksimere gennemløbet. PLC-styring giver et højere niveau af automatisering sammenlignet med konventionelle relæbaserede systemer, hvilket giver fremragende pålidelighed, der direkte reducerer operatørtræthed.
Nøglekarakteristika for arbejdsgangen omfatter:
- Enkelt opsætningsbehandling:Bore-, oprømnings- og anboringsoperationer for et stort antal dele kan udføres på én gang.
- Multi-Machine Management:Den intuitive betjening og automatiserede styring gør det muligt for en enkelt operatør at styre flere maskiner samtidigt.
- Praktisk justering:Maskinen har enkle og intuitive justeringsmekanismer, hvilket reducerer opsætningstiden mellem batches.
- Anti-forureningsdesign:Udstyret indeholder funktioner, der minimerer forureningsrisici, hvilket gør det velegnet til miljøer, hvor renlighed er et problem.
Dette workflow-design udmønter sig direkte i højere effektivitet for små til mellemstore produktionsmiljøer, hvor opsætningstid og operatørtilgængelighed ofte dikterer den samlede produktivitet.
5. Ansøgningsomfang
Den vertikale dobbeltakse sammensatte maskine er specielt skræddersyet til produktion og forarbejdning af små til mellemstore dørbeslagsprodukter. Dette applikationsfokus udnytter maskinens dobbelt-spindel-evne til at bore, rømme og banke flere funktioner på dørbeslagkomponenter i en enkelt spændeoperation.
Ud over dørbeslag gør maskinens specifikationer - især dens 32 mm maksimale borediameter og M32 anboringskapacitet - den velegnet til en bredere række af kobber- og ikke-jernholdige metalkomponenter. Maskinens vægt på 900 kg og 1100×1230×1980 mm fodaftryk (inklusive metalplade) indikerer en maskine, der er betydelig nok til produktionsmiljøer og alligevel kompakt nok til værksteder med begrænset gulvplads.
Valget af komponenter definerer yderligere maskinens pålidelighedsprofil: Sunicon servomotorer og CNC-system, Schneider AC-kontaktorer, Omron-relæer og husholdningsskruer og lineære glidere. Denne kombination af etablerede mærker og kvalitetskomponenter bidrager til maskinens ry for ensartet ydeevne.
6. Ofte stillede spørgsmål
Maskinen er optimeret til kobber og ikke-jernholdige metaller, med en maksimal borediameter på 32 mm for kobberdele. Den er også velegnet til forskellige dørbeslagskomponenter, der typisk er fremstillet af messing, aluminium og lignende materialer. For jernholdige materialer, kontakt producenten for specifikke anbefalinger.
De to spindler fungerer samtidigt, hvilket gør det muligt at udføre to operationer - såsom boring og bankning - på det samme emne i en enkelt cyklus. Alternativt kan to identiske dele bearbejdes parallelt. Denne tilgang fordobler effektivt gennemløbet til passende applikationer, samtidig med at en enkelt opsætning bevares.
Maskinen er designet til små til mellemstore serier. Det udmærker sig i scenarier, hvor opsætningstiden for højvolumen automatiserede linjer ville være for lang, men manuel enkelt-styksbehandling ville være ineffektiv. Typiske batchstørrelser spænder fra snesevis til et par hundrede dele, afhængigt af kompleksiteten.
Maskinen har enkel og intuitiv betjening med praktiske justeringsmekanismer. PLC-styring reducerer kompleksiteten, der typisk er forbundet med CNC-bearbejdning. Operatører med grundlæggende bearbejdningserfaring kan blive dygtige med minimal træning, og den intuitive grænseflade understøtter hurtig onboarding.
Er du interesseret i, hvordan den vertikale dobbeltakse sammensatte maskine kan strømline din produktionsarbejdsgang?
Kontakt osUdviklet afYuelitil præcision batch-fremstilling.
